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涡街流量计质量流量计测量气体受哪些因素影响

来源:www.jsowyb.com 发布时间:2013-01-07 10:06:59
粉尘对于质量流量计的影响

  由于羰基镍粉生产工艺的特殊性,羰基镍气体在温度高于50℃时进行分析,生成镍粉和一氧化碳气体,而低于46℃则出现液化现象,滞留在管道中,一方面影响产品质量和回收率,另一方面随着羰基镍混合物气体排出会造成爆鸣和人身中毒,所以对于羰基镍管道采取了管道保温措施。由于采用了管道保温,有时就出现微量的羰基镍气体在管道中分解成镍粉,另外羰基镍循环风机在循环过程中也会从反应器中带出微量的粉尘,当两种粉尘混合在一起达到一定量的时候,在DS600S传感器U形管中会有一部分的粉尘无法随着气流带出,当慢慢堆积形成一定量时,测量值出现误差。
  基于这种情况,在循环风机出口至流量计入口处加布袋过滤器,将粉尘做回收,保证流经流量计的气体洁净。这样流量计的清理工作由原来的1个月可以延至现在的5个月。在这里特别强调了质量流量计的清理时间是因为羰基镍生产工艺流程的特殊性,羰基镍气体为剧毒性气体,且羰基镍气体比空气重6~8倍,特别容易在角落沉积,所以在羰基镍工艺管道分布时尽量不允许加旁路管道。这样当清理质量流量计时,第一羰基镍生产系统需要全线停车,第二质量流量计要用氮气置换合格后才允许操作。所以要尽量减少粉尘在流量计内的堆积量。
  在传感器内壁稍有粉尘附着时,流量计可正常工作,但当内壁附着粉尘达到图3所示时,传感器出现测量误差。

振动对质量流量计的影响

  根据市场需求,需要生产不同类型的镍粉,随着工艺参数的调整,有时需要高松比的镍粉。这样在从分解器内将镍粉放入中间贮罐进行钝化时,因镍粉的流动性较差,会出现物料滞留现象。针对这种情况在中间贮罐上安装了振打器。这时发现每次开振打器时流量计测量值会出现一个较大幅度的波动,待振动停止后,流量计测量值恢复正常。所以说振动对流量计有较大影响。但由于高松比的镍粉的原因,必须使用振打器才能放料,这个问题目前还没有较好地解决办法,需要我们进一步探讨。

高浓度气体对质量流量计的影响

  在生产过程中不可避免地出现过突然断电事故,这样就造成了羰基镍循环风机突然停止,无法带动气体流动。这样羰基镍气体急剧富集在质量流量计内,流量值在一瞬间升到8000kg/h左右(正常气体流量为1000kg/h)。待循环风机重新运行后约30min,工艺流程压力、温度值等恢复调整正常,这时发现流量计数值会缓慢下降,但这时流量计测量值就开始出现误差,即使刚刚清理过传感器也需要重新再清理才能使用。这种情况发生后会看到U形管内壁出现条状的微量镍粉附着,是由于高浓度的羰基镍气体在流量计内急剧分解造成的,不规则的镍粉在流量计内壁附着,在传感器U形管振动时,扭曲力不同,产生了测量误差。
  以上列举了DS600S质量流量计对特殊的羰基镍气体测量中出现的各类问题,从中我们可以得出,在合理有效地避免振动、粉尘等方面对质量流量计的影响,DS600S质量流量计可以应用在羰基镍气体测量系统中,对常压法生产羰基镍粉有深远的指导意义。

关键词:涡街流量计电磁流量计污水流量计

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